Nähmaschinentechnik-Forum

Wahnsinn das alles.... unglaublich dass du so eine Geduld hast...
Ich hätte die schon in die Ecke gepfeffert:)

Ich war und bin momentan immer noch mit anderen projekten beschäftigt, ich hoffe, nächste Woche geht es weiter.
Gestern bin ich jedenfalls dazu gekommen, zwei Varianten eines gedruckten Handrades einzusammeln.
Gedruckt mit überlagertem und brüchigem PLA von 2014.... die gealterte Färbung harmoniert prima mit der aktuellen Gehäusefarbe:)
Schön ist anders, den AUßendurchmesser hatte ich nur grob mit einen Gliedermaßstab geschätz, der ID passt jedenfalls.
Ebenfalls die Klemmung für den Splint - es hält.

Letztes WE ging es weiter...
Nach kopletter Aushärtung musste ich für perfekte passgenauigkeit och einige Korekturen vornehmen noch einige Korrekturen vornehmen um letzlich festzustellen, dass ich einen Aufbau glatte 5mm zu hoch gespachtelt hatte, die äußeren Stützen sind nicht symmetrisch, wie von mirt angenommen..
Das Ergebnis ist alles andere als shön anzusehen, aber es funktioniert und hat den Stresstest bestanden.
Das originale Handrad hatte ebenfalls mit CA zusammen gefuckelt, das Innere grob geglättet und mit einenm 3D gedruckten Inlay ausgestattet (CA + Spachtel), auch diese Gschichte ist nicht schön anzuschauen aber sie hält. Der neue Stackkontakt für das Flexkabel zur Front wurde bereits vorletzte Woche aufgelötet, passt Gestern kam dann die Beleuchtung an die Reihe. Die bereits begonnene Konstrukton einer Streuscheibe analog zur 3D-Drucker Beleuchtung habe ich kurzerhand verworfen, nachdem ich eine max. eng bestückte Rolle selbstklebende LED Streifen, 24V, natural white, im Schrank entdeckt hatte, war mir völlig entfallen..und es gibt ein paar plane Flächen;) Zwar liefert das netzteil eine Spannung von 26V aber wie sagt man doch so schön..schei...drauf.
Im Test mit 18 LEDs fällt die Spannung auf ca. 25V ab bei ziemlich exakt 20mA ab pro 6LED Segment, also 60mA in Summe.
Das NT muss 200mA liefern können, die Original Birne hat 5W, also 200 mA.

Das Resultat ist insgesamt sher angenehm und absolut schattenfrei.
Allerdings stört mich persönlichdie sehr helle Reflektion des auslegers des Einfädlers.
Die Seite rechts der Nadel habe ich nur mit halber Stärke beleuchet, da dort noch Streulicht vom Durchgang hinkommt.

Vergessen.., die LEDs für den Durchgang. Andere Rolle, ebenfalls NW Klasse, größerer Abstand. Super Ausleuchtung, Foto leider im Nirwana gelandet.
Momentan ist nur die Frontseite montiert, ich werde morgen noch einen alternativen Snaponhalter bestellen, der montierte gefällt mir nicht - zu kraftintensiv.
Abschließender Nähtest erfolgt nach dessen Eintreffen.

Du bist echt ein Wahnsinn...! Tolle Arbeit!

Ende letzter Woche habe ich das gerät dann zusammen geschraubt, bis dato war alls gut.
Bein Anheben am Trage griff hat es dann oberhalb des Handrades geknackt, also wieder aufgeschraubt - die Auflagefläche der äußersten Torxschraube (T10, 10mm) war abgesprengt.
Also mit Spitzzange und Beitel den ganzen Spachtelkram samt eingeschlossener bruchstücke entfernt und sicherheitshalber such den zweiten "Aufbau" zur verschraubung der vorderen Halbschale.... :(, am WE dann Reparaturhülsen entworfen und diverses überlagertes PLA verbraten Das handrad ebenfalls neu designt und alternativ gesliced, s passt jetzt perfekt. Anschließend alles zusammen gesteckt und testweise in Betrieb genommen.. die Ausleuchtung ist nahezu perfekt.
Im Durchgang gibt es wie von mir befürchtet sichtbare Kantenreflktionen des originalen Reflektors, eine kantenüberdeckende LED Montage war mir allerdings zu aufwändig.
Der Bereich links der Nadel ist ein wenig überstrahlt, ich denke aber, damit kann man leben.
Ansonsten ist die Ausleuchtung absolut schattenfrei, selbst ein montierter Koloss wie der Sensor-Knopflochfuß beeinträchtigt den Nadelbereich in keinster Weise. Ich kann mir beim besten Willen nicht erklären, was sich die Konstrukteure dabei gedacht haben, der Maschine einen Low Shank Adapter zu spendieren, welcher von der Vorderseite her gefüttert wird. Bei eingesetzter nadel stehen ca. 2mm Spielraum z.V. um den Steg des gewünschten Fußes in Position zu manövrieren. PS:
Die maschine hat aus unerfindlichen Gründen nur einen veralteten 4-Punkte Transporteur, der Geradeaustransport entspricht dem, den ich von meinen anderen Maschine gewohnt bin, eine "Stofführung" ist zwingend notwendig. Dafür arbeitet die Knopflochautomatik i.V mit dem Sensorfuß sehr präzise. Die innere Länge eines 16mm Knopfloches beträgt exakt 16mm.

Der orignale Standardfuß schaut nicht nur benutzt aus, er ist Schrott, der Steg ist gebrochen.
Abgesehen von "normalen" Knopflochfuß schauen alle anderen Füße unbenutzt aus. Die beigelegten Spulen sind nicht nutzbar, sie passen nicht!
Ich habe keine Idee, für welches Fabrikat sie passen könnten...
Vorsoglich georderte Billigspulen vo Ali passen, benötigen infolger scharfer Grate allerding etwas Nachbearbeitung.. Eine Bedienungsanleitung habe ich nicht gefunden, das Auswahlmenu erschließt sich mir nicht.
Abgesehen von den 10 Direkttasten bin ich nicht in der Lage einen der in der Deckelinnenseite aufgeführten Stiche auszuwählen.
Um das menu verlassen zu können, muss ich das Gerät aus- und einschalten.
Auf das Durcharbeiten der PDF aus dem netz habe ich keinen Bock

Mann oh Mann...
Bitte schleudere das Ding in die Ecke!
Das lohnt doch nicht sich diese Arbeit anzutun...
Schade um jeden Euro den du in die investierst, wenn sie nur solche Probleme macht...
Reparieren ist super, aber du leistest da ja unzumutbare Arbeit!

https://www.libble.de/husqvarna-sapphire-870/c/518162/
Nur auf Englisch...