Nähmaschinentechnik-Forum

Michele005 hat geschrieben: ↑Freitag 23. Dezember 2022, 17:40 Kompliment! Das ist eine Klasse Idee... bald haben wir alle "Alten" computerisiert!

Hoffe, Du bekommst alles im 360 Gehäuse unter? Oder doch 'ne alte Champagner Kiste?

Ob das Netzteil unterzubringen ist steht noch nicht fest, alles andere passt auf jeden Fall

Vielen Dank für das Zeigen einer interessanten Modifikation des Pfaff 360. Es sieht großartig aus.

Ich sehe, dass Sie zuerst die kleine Riemenscheibe für den Motor wiederverwenden, sich dann aber für den 3D-Druck einer Riemenscheibe entscheiden. Welche der beiden gefällt Sie am besten?

Wurde etwas Besonderes getan, um zu verhindern, dass die 3D-gedruckte Riemenscheibe auf der darunter liegenden Buchse rutscht?

Frohe Weihnachten!

Gruß Viggo

Flickflak hat geschrieben: ↑Freitag 23. Dezember 2022, 21:17 Ich sehe, dass Sie zuerst die kleine Riemenscheibe für den Motor wiederverwenden, sich dann aber für den 3D-Druck einer Riemenscheibe entscheiden. Welche der beiden gefällt Sie am besten?

Beide sind ok..
.. falls jemand Interesse an dem Umbau hat kann ich eine Riemenscheibe machen und mit dem Motoradapter versenden ohne dass erst die originale zu mir muss

Flickflak hat geschrieben: ↑Freitag 23. Dezember 2022, 21:17 Wurde etwas Besonderes getan, um zu verhindern, dass die 3D-gedruckte Riemenscheibe auf der darunter liegenden Buchse rutscht?

Ja, natürlich...sie wurde mit 2K Epoxy aufgeklebt

Dir auch frohe Weihnachten!

Gruß Achim

Mit Pausen geht es weiter
Vorbereitung der Verkabelung.. ..und eine neue Platte für die 24V Einspeisung und den Anschluss des Fusspedals (So könnte ich ggf. auch eine Adapterplatte für den alten 4-poligen Stecker auf den neueren 3-poligen machen )

Gruß, Achim

Es soll das original-Kabel zur Lampe und zum Schalter erhalten bleiben und der Schalter soll weiterhin das Licht schalten können.
(Es wird ein B15D 24V LED Leuchtmittel in die originale Fassung eingesetzt)

Probleme an diesem Schritt waren folgende:
Zum einen sind die Kabelschellen teilweise vor der "Heirat" zwischen Ober- und Unterteil angeschraubt worden
Zum anderen waren die Kabel und die Aussenisolierung bei der Montage vor über 50 Jahren sicher schön flexibel, heute sind sie sehr starr und unbeweglich

das sieht doch von weitem nicht so schlecht aus! Ich hatte das "Kabelproblem" auch mal, als ich einen Motor von einer 260 in die Automatikschwester umgebaut habe.

Und einen Schritt weiter..
Anschlussplatte für Stromversorgung (24V) und Fusspedal bestückt und eingebaut :
:
Die Elektronik auf der Motorplatte montiert

WOW, Uiii,eine sehr saubere Arbeit, das sieht ja richtig professionell aus, gratuliere !
ist da (links) ein Arduino mit dabei ?

uu4y hat geschrieben: ↑Montag 26. Dezember 2022, 16:45 ist da (links) ein Arduino mit dabei ?

Ja, ein Nano steuert alles.
Wahrscheinlich später auch noch die Nadelpositionierung (zumindest "Nadel oben")

Jetzt der Sensor und Geber (teilbarer Stellring mit Magnet) Kabel verlegen und testen