Nähmaschinentechnik-Forum

Moin,

Ich stehe gerade vor einem Problem...
Es wird schweres Gurtband für Befestigungschlaufen genäht.
Garne Serafil Rasant Oxella 15
Die Kombination wird schon seit Jahren genäht und jetzt kommt es zu Fadenrissen...
Festgestellt habe ich dass ab ca. 250 Stichen die Nadel so heiß ist, dass man sie nicht mehr anfassen kann.
Kann die Materialzusammensetzung geändert worden sein?

Frogsewer hat geschrieben:Kann die Materialzusammensetzung geändert worden sein?

Wenn das Gurtband genau das gleiche ist (also keine schwerere, dichtere Qualität und kein verändertes Material), wird es wohl am Garn liegen. Ob sich die Zusammensetzung geändert hat, kannst Du vielleicht bei Amann erfahren, wenn Du dort Dein Problem schilderst.

Das Garn hat ja außen rum Baumwolle, oder? Näht Ihr jetzt mit anderen Farben als früher? Also blau oder rot. Ich glaube hier im Forum hatte mal jemand darauf hingewiesen, dass das Basismaterial für blau und rot in der Herstellung stärker angegangen wird, damit da Farbe reinkommt.

Oder die gerade verwendete Garnrolle ist aus der Montagsserie?

Ich frag' den Profi jetzt lieber nicht, ob er 'ne frische Nadel ausprobiert hat
Vielleicht gibt es auch noch die Möglichkeit, einen anderen Nadeltyp zu verwenden, der den Faden noch besser aufnimmt und schont. Bei Groz-Beckert haben die ja sehr spezielle Nadelformen und Veredelungen entwickelt, besonders auch für den Industriebereich. Das gilt für die anderen Hersteller wahrscheinlich genauso; der Schmetz-Katalog ist ja auch sehr umfangreich.

Näht Ihr die Teile mit einer Industrie-Näma, die evtl. ein Nadelkühlung hat (und an der Stelle nachgefüllt werden möchte)?

Ich drück' die Daumen, dass Ihr die Ursache findet (bin neugierig auf des Rätsels Lösung).

Da muß aber die Maschine ein heißes Ding sein wenn der Faden reißt Ironieoff-schnellwegduckunddavonlauf

Da die Nadel sehr heiß wird, denke ich, daß es am Gurtmaterial liegt. Eine heiße Nadel wäre früher schon (durch Zufall) aufgefallen.
Zulieferer ändern mitunter Materialkomponenten ohne Bescheid zu geben. Manchmal, weil sie die Änderung nicht für relevant halten und die Folgen nicht übersehen (können). Manchmal auch aus, höflich ausgedrückt, Schlamperei.

Ich würde Titanium beschichtete Nadeln z.B. Gebedur (vermindert die Reibung) nehmen und einen Fadenöler mit Silikonöl. Druckluft Nadelkühler ist wohl zu aufwendig, oder?

EDIT:

http://www.fostribotechnik.de/index.php ... _AKTIV=255

https://www.eputec.de/exair-wirbelrohr/ ... ni-cooler/

gelöscht

adler104 hat geschrieben:Ich würde Titanium beschichtete Nadeln z.B. Gebedur (vermindert die Reibung) nehmen und einen Fadenöler mit Silikonöl. Druckluft Nadelkühler ist wohl zu aufwendig, oder?

EDIT:

http://www.fostribotechnik.de/index.php ... _AKTIV=255

https://www.eputec.de/exair-wirbelrohr/ ... ni-cooler/

Wennst dann noch nen Kompressor nebenbei am laufen is, wär mir zu laut

Kommt auf das Umfeld an und wo der Kompressor steht... Wenn eh einer der groß genug ist vorhanden ist und außerhalb des Arbeitsbereichs steht kann mal ja Leitungen legen. Ist halt nix für den Haushalt ...

Ich nähe die nicht..
Es werden Halteschlaufen für Hüpfburgen damit genäht.. gaaanz langsam und ordentlich.
Aber schon bei 2 Stichen / Sekunde hatte ich eine Heiße Nadel.
Da muss ich Morgen mal ein wenig bimmeln ...

Hast Du schon mal probehalber zwei-drei Lagen Jeans genäht? Wird's da auch evtl. auch heiß? Wenn nein, liegt es definitiv am vernähten Material. Falls ja, läge es an der Maschine (eher unwahrscheinlich, aber man soll ja nie "nie" sagen ...)