Riemenscheibe im 3D Druck erstellen

[Achim (js_hsm)]

Supports kann man ausschalten, automatisch ein und manuell ein.

Uneingschaltet hat er noch nie Supports gedruckt und eingeschaltet ist i.d.R. die Baumstruktur die richtige Wahl.

[Achim (js_hsm)]

Zeig mal Bilder von den "Löchern"

Hier ist ein Beispiel. Es befindet sich an der Unterseite in Richtung des Druckbetts.

3D print small holes1.jpg

Hab grad mal einen Freund gefragt (Geschäftsführender Ingenieur bei einer Firma für Formenbau bei dem der BambuLab X1C min. 8h am Tag läuft. Mit dem Bambulab Slicer !) was er davon hält. Hier seine Ideen

untitled.JPG

[bianchifan]

Hier ist ein Beispiel. Es befindet sich an der Unterseite in Richtung des Druckbetts.

Für eine genaue Analyse ist das Bild zu unscharf.
Wenn die "Löcher" stören könnte eine kalibrierung Abhilfe schaffen...

Da wird völlig sinnlos links ein mm² gedruckt ...

Dieses Verhalten hat mich nach meinem Wiedereinstieg auch extrem verwundert, scheint aber bei allen Slicern, die auf Slic3R bzw. Prusa beruhen der Fall zu sein.
Aber dafür gibt es die Simulation!
Und mehrere Handvoll Infill Optionen zum Ausprobieren!

Die Maschine benötigt vor jedem Druck 5–10 Minuten für mehrere Selbstkalibrierungen.

Bei mir wird das Druckbett auf Temperatur gebracht und anschließend der Auto leveling Prozess angestoßen.
Danach die Düse erhitzt und Zwei kurze Bahnen an den Rand gelegt um zu schauen, ob alles im Fluss ist oder ein Problem besteht.
Und dann geht's los...

[sputnik]

sputnik hat geschrieben: Freitag 10. Juli 2026, 14:17
Da wird völlig sinnlos links ein mm² gedruckt ...

Dieses Verhalten hat mich nach meinem Wiedereinstieg auch extrem verwundert, scheint aber bei allen Slicern, die auf Slic3R bzw. Prusa beruhen der Fall zu sein.
Aber dafür gibt es die Simulation!

Danke für die Auskunft! Mein Prusa Slicer war immer aktuell und hat nie ähnliches gemacht. Trotzdem hab ich mir immer vor Druckbeginn die ersten Schichten in der Simulation angesehen. Auch um den Schülern zu zeigen und zu erklären was da warum passiert. Und auch weil sie häufig vergessen haben das Teil gerade zu richten bevor sie es mir geschickt haben, was dann natürlich oft nur zu einem winzigen Auflagepunkt auf der Bettplatte führte. Das ließ sich in meinem Slicer mit einem Mausklick reparieren. Der Prusa Slicer hat mich einfach gebeten das zu kontrollieren.

Wenn Du das auch schon festgestellt hast, könnte es natürlich auch sein wenn man ein leicht schräges Teil in den Slicer packt dass der dann Stützmaterial drucken will was zu dem "chaotischen Verhalten/Fahrwegen" führt?

[bianchifan]

Meine Erfahrung mit Slic3R, Cura und Matterslice bis einschl 2016:
Einmal begonnene Bahnen wurden nach Möglichkeit überschneidungsfrei zu Ende gedruckt, gehüpft und gesprungen wurde nur wen unumgänglich.
Klappte mal besser, mal weniger gut...
Nach meinem Wiedereinstieg im Spätfrühjahr letzen Jahres habe ich drei Slicer getestet:
Zunächst den offiziellen von Creality wegen Ender3 V3KE, und im Anschluss Superslicer und Orca nach einschlägiger Forenlektüre.
Prusa fiel flach, da nur noch Falpack und Cura war mir bei der Installation zu groß und zu lahm.

Ein Beispiel für "optimiertes" Gehopse - besser habe ich es nicht hin bekommen.

Bildschirmfoto vom 2025-06-27 11-55-06.jpg

Und hier ein Ausschnitt mit eklatantem Slicer Fehler..
Statt mit der eingestellten Bahnbreite loszulegen startet der Druck mit einer Bahnstärke 0,rechte Außenbahn unten, die erst allmählich zur voreingestellten Breite anwächst, oberer Bldrand

Bildschirmfoto vom 2025-06-27 11-55-06 2.jpg

[bianchifan]

Trotzdem hab ich mir immer vor Druckbeginn die ersten Schichten in der Simulation angesehen.

Ich schaue mir nicht nur die ersten Schichten an sonder grundsätzlich alle, manche im Schnelldurchlauf, und einige sehr, sehr genau.

Sehr oft hilft es, das Teil zu drehen ;)

Der Prusa Slicer hat mich einfach gebeten das zu kontrollieren

das macht der Orca bei mir permanent...

dass der dann Stützmaterial drucken will was zu dem "chaotischen Verhalten/Fahrwegen" führt?

Nein, das hat damit nichts zu tun.
Stützmaterial ist heutzutage komplett separiert, um ggfls. auf ein anderes Filament zu wechseln und die Entfernung desselben z vereinfachen.

[bianchifan]

Apropos Riemenscheibe..

Ich überlege, der heisigen offenen Werkstatt einen chnesischen Lederpatcher(CLSP) zwecks Rucksackreparaturen zu spendieren.
Wenn das so klappert, wie ich mir mir das vorstelle, würde ich den gerne bei Gelegenheit motorisieren.
Hat da jemand ein passendes STL oder noch besser, eine parametrische Datei für FreeCAD oder OpenSCAD?

[Achim (js_hsm)]

Zeig mal Bilder von den "Löchern"

Hier ist ein Beispiel. Es befindet sich an der Unterseite in Richtung des Druckbetts.

3D print small holes1.jpg

Noch eine Idee wäre ein nicht ganz sauberes Druckbett so das der erste Layer dort nicht haftet

Z-Kalibrierung vor dem Druck setzte ich mal voraus.

[Flickflak]

Ich versuche, dem Gespräch der „Erwachsenen“ zu folgen.

Für eine genaue Analyse ist das Bild zu unscharf.

Ich habe nun versucht, etwas bessere Fotos desselben Objekts zu machen. Tatsächlich habe ich an verschiedenen Tagen drei Exemplare drucken lassen, wobei ich kleine Änderungen am Design vorgenommen habe. Das Objekt mit den kleinen Löchern am Boden variiert, ohne dass mir der Grund dafür klar ist.

3D print small holes1-2.jpg

3D print small holes2.jpg

3D print small holes3.jpg

Achim, danke für deine Vorschläge. Sollte ich etwas Ähnliches noch einmal sehen, werde ich deinen guten Rat beherzigen.

Die Maschine benötigt vor jedem Druck 5–10 Minuten für mehrere Selbstkalibrierungen.

Bei mir wird das Druckbett auf Temperatur gebracht und anschließend der Auto leveling Prozess angestoßen.
Danach die Düse erhitzt und Zwei kurze Bahnen an den Rand gelegt um zu schauen, ob alles im Fluss ist oder ein Problem besteht.
Und dann geht's los...

Ich habe das nicht vollständig überprüft, aber ich denke zum Beispiel, dass am Anfang viel Zeit vergeht, da die Düse auf der linken Seite Filament in den Abfall extrudiert. Ansonsten habe ich den Eindruck, dass die Maschine das tut, was du beschreibst. Wenn ich das nächste Mal im Fablab vorbeikomme, werde ich versuchen, mir die Vorgänge zu notieren. Vielleicht hat das Fablab etwas eingeführt, das nicht dem Standard entspricht.

Apropos Riemenscheibe..

Ich überlege, der heisigen offenen Werkstatt einen chnesischen Lederpatcher(CLSP) zwecks Rucksackreparaturen zu spendieren.
Wenn das so klappert, wie ich mir mir das vorstelle, würde ich den gerne bei Gelegenheit motorisieren.
Hat da jemand ein passendes STL oder noch besser, eine parametrische Datei für FreeCAD oder OpenSCAD?

Es gibt eine recht beliebte Facebook-Gruppe für Nutzer dieser CLSPs:
https://www.facebook.com/groups/1646031288779869
Dort findet man wahrscheinlich Hilfe bezüglich 3D-Druck und Motorisierung.

Etwas abseits vom Thema: Ich würde dir stattdessen eine gebrauchte Singer 29 oder Adler 30 empfehlen. Die sind qualitativ deutlich besser und kosten in der Regel ungefähr gleich viel. Das Fablab hier hat übrigens auch eine Singer 29, die ich neulich getestet habe – und sie konnte nähen.

Fablab Singer 29.jpg

Grüß Viggo

[Achim (js_hsm)]

Schick mir bitte mal die STL Datei.

Für mich sieht es so aus als ob da jemand einiges im voreingestellten Druckprofil geändert hat.